目前國(guó)內(nèi)建筑墻體保溫多選內(nèi)保溫作法，因?yàn)閮?nèi)保溫比外保作法簡(jiǎn)單風(fēng)險(xiǎn)小，但保溫層面層裂縫成為一大難題．本文敘述內(nèi)保溫墻體面層裂縫的原因和對(duì)策。

     一、保溫板材變形

     引起裂縫的原因與對(duì)策

     不少施工單位為減少濕作業(yè)．選用貼預(yù)制保溫板作法。預(yù)制保溫板材在工廠成型，現(xiàn)場(chǎng)只需粘貼即可，方便了施工作業(yè)。但這種貼板法在施工二三個(gè)月至一年后，多數(shù)面層都出現(xiàn)了不同程度的開裂，板接縫處尤為明顯。其原因是外墻結(jié)構(gòu)暴露在大氣中受溫差變化影響結(jié)構(gòu)整體外形尺寸也發(fā)生變化，而附在外墻上的每一塊保溫板材都單獨(dú)地收縮和膨脹。墻體變形量大，保溫板變形量小，由此產(chǎn)生墻體與保溫板材體型變化的應(yīng)力方向和大小不同，各部分的這種變化隨溫度升降而輪回出現(xiàn)。

     內(nèi)保溫板材附著在一個(gè)不穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，常規(guī)情況下，板塊裂縫出現(xiàn)只是一個(gè)時(shí)間早晚的問題。

     對(duì)這種裂縫的對(duì)策是板縫應(yīng)考慮采用彈性軟聯(lián)接材料。

     二、保溫材料受潮變軟引起裂縫的原因和對(duì)策

     為避免板縫開裂很多人選擇了漿料型現(xiàn)場(chǎng)抹灰的保溫作法．以求得到整塊的保溫層。這種保溫層雖取得了整體性好、沒有裂縫的效果．但抹灰漿料無(wú)法象板材那樣設(shè)置空氣層。不能有效地控制墻體結(jié)露，保溫層處于潮濕狀態(tài)。室內(nèi)外溫差造成墻體結(jié)露現(xiàn)象是經(jīng)常發(fā)生的。若室溫為20℃．相對(duì)濕度為70％的條件下，露點(diǎn)為14℃，也就是墻體溫度低于14℃時(shí)墻面就會(huì)出現(xiàn)結(jié)露。在保溫結(jié)構(gòu)中，保溫層置于內(nèi)側(cè)．墻體溫度常低于14℃。即在保溫層與墻體結(jié)構(gòu)層界面處產(chǎn)生結(jié)露。若保溫材料沒有良好的抗蒸汽滲透性．保溫層吸水會(huì)使導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)一步變大，加劇結(jié)露現(xiàn)象。目前建筑保溫材料中有很大的一部份漿體保溫材料遇水軟化，喪失強(qiáng)度。

     這種現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致面層開裂。一般情況下在結(jié)構(gòu)墻體上應(yīng)避免采用經(jīng)水提泡48h，粘接強(qiáng)度喪失50％以上的材料，即軟化系數(shù)低于0.5的保溫漿料。

     三、玻纖網(wǎng)布耐堿強(qiáng)度保持率低引起裂縫的原因和對(duì)策

     為控制裂縫．通常有效的辦法是貼玻纖網(wǎng)布。目前不少工程因此取得了滿意的效果，沒有再發(fā)生裂縫現(xiàn)象。但也有一些工程雖貼了玻纖網(wǎng)布、仍在一個(gè)月后逐漸發(fā)現(xiàn)開裂現(xiàn)象，其主要原因是：(1)玻纖網(wǎng)布抗拉強(qiáng)度不夠；(2)玻纖網(wǎng)布耐堿強(qiáng)度保持率低；(3)聚合物砂漿強(qiáng)度過(guò)高；(4)網(wǎng)布所處的構(gòu)造位置有誤。為控制裂縫，應(yīng)采取下列措施：

    1．玻纖網(wǎng)布抗拉強(qiáng)度的選擇

     目前對(duì)常發(fā)生裂縫的工程，通常選用耐堿玻纖網(wǎng)布，其標(biāo)準(zhǔn)為布重≥80g／m2；斷裂強(qiáng)度：25mm×100ram布條，徑向≥0．3KN，緯向≥0.15KN。實(shí)踐證明，選用玻纖網(wǎng)布的指標(biāo)應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：，布重≥210g／m2，斷裂強(qiáng)度25mm×200mm布條，徑向≥625N，緯向≥625N。

     2．玻纖網(wǎng)布耐堿強(qiáng)度保持率的選擇

     常見的玻纖網(wǎng)布有三種不同材質(zhì)，即無(wú)堿網(wǎng)布、中堿網(wǎng)布和耐堿網(wǎng)布。實(shí)驗(yàn)證明，它們?cè)趬A性條件下抗拉強(qiáng)度都有所下降。無(wú)堿網(wǎng)布抗拉強(qiáng)度高，但耐堿性能差。其次是中堿網(wǎng)布，其耐堿性能亦差，在水泥砂漿中一個(gè)月左右玻璃纖維就會(huì)粉化，輕拉即斷開?？箟A性能好要屬含氧化鋯的耐堿玻纖網(wǎng)布，氧化鋯在玻璃纖維中含量在14%～16％時(shí)，其耐堿強(qiáng)度保持率在60％～80％左右。另外、玻纖網(wǎng)布表面涂覆材料的不同選擇，也會(huì)對(duì)網(wǎng)布的抗拉強(qiáng)度及耐堿強(qiáng)度保持率發(fā)生重要影響。

     3．聚合物砂漿強(qiáng)度的選擇

     目前常與玻纖網(wǎng)布配套使用的聚合物砂漿、其配比為425號(hào)水泥：細(xì)砂=1：2加調(diào)適量聚合物乳液。這種聚合物砂漿粘接強(qiáng)度很高，表面硬度也很高，其強(qiáng)度在1．1～2．0MPa。水泥砂漿強(qiáng)度過(guò)高和使用細(xì)砂，都會(huì)促使基層開裂。因而應(yīng)選用具有可變形的特點(diǎn)的彈性乳。